Лотки кабельные

Один из наиболее часто используемых способов открытого монтажа кабельных трасс до 1 кВ на предприятиях и в административных зданиях предполагает прокладку кабелей в металлических лотках. Такой вариант позволяет компактно располагать кабельные линии под потолком, совмещая их с осветительным оборудованием, убирать силовые и слаботочные трассы за фальш-потолки и организовывать подводку силовых кабелей непосредственно к оборудованию, исключая возможный контакт со стороны человека и защищая проводники от механических повреждений.

Можно выделить большое количество лотков для прокладки кабеля. Они различаются:

- по материалу, из которого производятся:

• бетонные,
• полимерные,
• металлические.

- по напряжению силовой линии:

• до 1 кВ,
• свыше 1 кВ.

Если рассматривать кабельные трассы до 1 кВ, то их чаще всего прокладывают в металлических кабельных лотках. Последние по своей конструкции делятся на три вида:

• прокатные лотки,
• проволочные лотки,
• лестничные лотки.

Каждый из трех видов кабельных лотков имеет свои преимущества, которые позволяют сделать выбор в пользу того или иного типа лотков в зависимости от ситуации.

Прокатные лотки наиболее универсальные и благодаря своей конструкции могут применяться практически везде. Проволочные лотки очень легки и удобны при прокладке слаботочных, компьютерных линий, либо проводов с малым сечением. Лестничные лотки пригодятся при прокладке высоконагруженных кабельных линий и в местах с большими пролетами, где нет возможности ставить несущие опоры с достаточной частотой.

Для всех типов кабельных лотков существует большой выбор способов прокладки и подвесов. Этому способствуют большой ассортимент элементов монтажа и подвесов. Бывают системы предназначенные исключительно для конкретного типа лотка, как например кронштейны из омега-профиля, которые оптимальны для прокладки проволочных лотков, а есть универсальные способы креплений, подходящие для всех типов. Весь ассортимент элементов для монтажа кабельных лотков, прокладки их по стене, потолку, полу, организации подвесных конструкций можно посмотреть в разделе Монтажные системы подвеса.

Технические требования к системам кабельных лотков и методы их испытаний регламентируются стандартом ГОСТ Р 52868-2007, разработанным в соответствии с международным стандартом МЭК 61537-2006 и с учетом более старого стандарта ГОСТ 20783-81.

Далее более подробно рассмотрим особенности каждого типа металлического кабельного лотка в отдельности.

Прокатные лотки – самый распространенный вид кабельных лотков, благодаря его универсальности в применении и сочетанию таких качеств, как простота конструкции и изготовления, легкость прокладки кабельных трасс, сравнительно небольшой вес конструкции в сочетании с достаточно высокой жесткостью, хорошая несущая способность и долговечность, возможность практически полностью исключить механические воздействия на кабельные линии при условии использования крышки лотка, а в некоторых случаях и обеспечить полную пыле-влагозащищенность трассы. Закрытые крышкой прокатные кабельные лотки помимо прочего обеспечивают еще и эстетический внешний вид, особенно, когда лотки предварительно красятся в цвет интерьера.

Прокатные кабельные лотки изготавливаются методом прокатки или гибки стальных листов (отсюда их второе название – «листовые кабельные лотки») на специальном оборудовании.

Материалом для их производства являются заготовки из холоднокатаной листовой стали, нарезанные в виде разверток с учетом ширины основания, высоты бортов и длины будущих кабельных лотков. Для стандартного исполнения лотков в случае их применения внутри сухих или хорошо проветриваемых производственных помещений используется листовая сталь 08ПС, предварительно оцинкованная методом Сендзимира.

Перед началом формования лотка в заготовке при помощи координатно-матричного пробойника делаются все предусмотренные конструкцией лотка отверстия, - т.е. отверстия для болтового соединения лотков между собой, перфорацию, если лотки перфорированные, а также отверстия для присоединения медных проводников, если производителем предусмотрено заземление кабельных лотков.

После перфорирования по краям заготовки, будущим боковым стенкам лотка, при помощи прокатного стана формируют продольный фасонный изгиб в виде S- или О-образного ребра, который в дальнейшем будет служить замком для крышки лотка.

Последняя операция заключается в формировании бортов у кабельного лотка. Она выполняется либо на гибочном, либо на прокатном стане. Вообще применение прокатного стана в производстве позволяет выполнить более качественный замок для крышки лотка, а также дополнить конструкцию лотков зигами, специальными продольными фасонными изгибами по дну и бортам лотка, обеспечивающими большую жесткость изделия.

Выделяют два типа листовых (прокатных) лотков:

• перфорированные,
• неперфорированные.

Конструктивно перфорированные и неперфорированные кабельные лотки отличаются исключительно наличием перфорации по дну и бортам. Перфорация может иметь самый различный рисунок, но функционально основная её цель – качественная вентиляция кабельных линий и исключение образования конденсата внутри лотка при резких перепадах температуры. Помимо этого, перфорация облегчает конструкцию кабеленесущей системы. Ряд производителей делают перфорацию лотков выпуклой, что исключает вероятность повреждения кабеля при прокладке, а также добавляет жесткости конструкции кабельного лотка.

Стандартом ГОСТ Р 52868-2007 регламентируется площадь нанесения перфорации по основанию перфорированных лотков, а также устанавливается требования по маркировке лотков. Так прямые секции листовых кабельных лотков согласно ГОСТ должны иметь четкую и стойкую маркировку, как правило в виде штампов, с обозначением предприятия-изготовителя, товарной марки или товарного знака. Для остальных компонентов кабеленесущей системы допускается маркировка на упаковке.

Между собой кабельные лотки соединяются при помощи различных соединителей: либо пластинчатых, вставляющихся внутрь, либо соединителей, обнимающих лоток по наружной стороне. Ряд производителей закладывают в конструкцию лотка возможность соединения лотков телескопическим способом, что сокращает время монтажа и позволяет сэкономить на соединителях.

Прокладка перфорированных и неперфорированных кабельных лотков осуществляется либо при помощи различных подвесов по потолку, либо при помощи настенных кронштейнов. В качестве подвесов лотка можно использовать траверсы совместно со шпильками, потолочные стойки в сочетании с горизонтальными консолями или кронштейнами.

Прокладка перфорированных и неперфорированных кабельных лотков осуществляется либо при помощи различных подвесов по потолку, либо при помощи настенных кронштейнов. В качестве подвесов лотка можно использовать траверсы совместно со шпильками, потолочные стойки в сочетании с горизонтальными консолями или кронштейнами.

Можно прокладывать листовые кабельные лотки и вертикально по стене, и непосредственно укладывая на пол. В таком случае в качестве несущего элемента выступает скоба настенно-напольная.

На рисунке показан лоток со внутренней перегороткой, для разделения силовых и слаботочных линий. Применение перегородок позволяет разделять пространство лотков и прокладывать независимые друг от друга кабельные трассы.

В зависимости от сложности монтируемой кабельной трассы на протяжении монтируемой кабеленесущей системы могут встречаться всевозможные повороты, подъемы, спуски, разветвления, расширения, сужения и т.п. изменения направлений и размеров, прокладываемых линий. Для таких мест в системах прокатных лотков предусматриваются различные горизонтальные и вертикальные углы, разветвители, ответвители и тому подобное. Такие фасонные секции существенно ускоряют монтаж, делают его технологичным и более аккуратным.

Здесь представлены далеко не все возможные фасонные секции для кабельных трасс. Их разнообразие может зависеть исключительно от сложности кабельной трассы и фантазии проектировщиков. Углы, например, могут быть не только 90°, но и 45°. Встречаются секции с изменяемым углом. Производители, которые отличаются гибкостью в производстве и выпускаемом ассортименте продукции, предусматривают в своем ассортименте максимум различных вариаций, избавляя монтажников от необходимости самостоятельно придумывать и изготавливать всевозможные фасонные секции из обрезков лотков по месту монтажа.

Проволочные (или сетчатые) кабельные лотки чаще всего применяются для прокладки слаботочных линий или силовых кабелей и проводов малых сечений. Такие лотки не отличаются высокой несущей способностью, зато они дешевле и существенно легче благодаря своей малой металлоемкости.

Монтаж проволочных лотков очень прост и не требует дополнительных фасонных секций, т.к. всевозможные изменения направлений лотка обеспечиваются выкусыванием определённых проволочек лотка при помощи кусачек и его последующим изгибом в нужную сторону под нужным углом. Это сильно сокращает время прокладки кабельных трасс с их применением.

Сетчатая структура проволочных лотков обеспечивает отличную вентиляцию кабельных линий и свободный доступ для их обслуживания.

Конструктивно проволочные лотки представляют собой сетку из продольно и поперечно расположенных отрезков проволоки, сваренных между собой. Сетка изгибается на гибочном станке таким образом, чтобы образовался П-образый сетчатый профиль. Стандартно используется проволока диаметром 4мм. Существует еще усиленный проволочный лоток, для изготовления которого применяется проволока 5мм.

Антикоррозионная защита проволочных лотков обеспечивается наличием цинкового покрытия на лотке, которое чаще всего может быть нанесено двумя способами: методом Сендзимира, при котором предварительно оцинковывается проволока, или гальваническим, когда покрытию цинком подвергается уже сваренный лоток.

Сварка проволочного лотка, оцинкованного по методу Сендзимира, производится на автоматических многоэлектродных аппаратах контактной сварки (технология инверторного сваривания постоянным током), что исключает выгорание цинкового покрытия в местах сварки, и благодаря специальной методике в точке воздействия цинковое покрытие увеличивается из-за наклепа от соседних прутков.

В целом нужно отметить, что несмотря на достаточно давно проработанную технологию сварки предварительно оцинкованных методом Сендзимира проволочных лотков, и хорошие показатели по срокам их эксплуатации, метод гальванического оцинкования все же более предпочтителен в силу того, что здесь покрытие кабельного лотка цинком осуществляется уже после операций сварки и гибки, что исключает ошибки оператора сварочного автомата, которые могут приводить к излишнему выжиганию цинкового слоя в местах сварки, а также нарушение цинкового покрытия при механической обработке на гибочном стане. К тому же, кабельные лотки, оцинкованные гальваническим способом, более эстетично выглядят, они более блестящие и сохраняют свой блеск продолжительное время, в отличие от варианта с Сендзимиром, когда лотки, изначально матово-серые, достаточно быстро темнеют, либо вовсе покрываются белесой окисью, за счет активного цинка.

Помимо указанных стандартных способов покрытия проволочных кабельных лотков также можно встретить лотки горячеоцинкованные для существенного увеличения срока службы в условиях агрессивной внешней среды, лотки с порошковым покрытием в цвет RAL для интерьерных решений, а также проволочные лотки из нержавеющей стали для применения в местах, где очень агрессивная среда, либо в соответствии с требованиями к применяемым материалам со стороны санитарных норм, например, в медицинских заведениях, на химических или фармацевтических предприятиях, на пищевых предприятиях или в агро- и животноводческих комплексах.